8月26日，中金公司團(tuán)委、華友公司團(tuán)委和玉銅公司工會聯(lián)合舉辦的“一見‘青’心 共赴七夕”青年聯(lián)誼交友活動(dòng)在又一村休閑生態(tài)農(nóng)莊甜蜜開場，公司技術(shù)專家蔡國慶出席活動(dòng)，到場為青年們送上真摯祝福。多家單位的80余名單身青年積極參與，最終10對嘉賓牽手成功。活動(dòng)伊始，工作人員有序?yàn)榍嗄臧l(fā)放“愛的號碼牌”，甜品臺上擺放著精致可口的茶點(diǎn)，場地外綠意盎然的植被和粉色主題看板相互映襯，洋溢著浪漫氣息。破冰環(huán)節(jié)，主持人通過“大風(fēng)吹”游戲迅速拉近彼此距離。青年們手拉手圍成圈，在歡笑中互動(dòng)協(xié)作；隨后的“枕頭大戰(zhàn)”“豬八戒找媳婦”“一往情深”等團(tuán)隊(duì)游戲，進(jìn)一步增強(qiáng)了大家的默契與友誼。主辦方則貼心準(zhǔn)備了紀(jì)念馬克杯、相冊等禮品留下青春記憶，搭建起跨單位、無障礙的交流“心”橋。游戲過后，活動(dòng)進(jìn)入“一分鐘輪盤速配”環(huán)節(jié)。青年們通過快問快答形式互換個(gè)人信息、分享興趣愛好，加深對彼此的良好印象。現(xiàn)場數(shù)十名青年主動(dòng)向心儀對象表白，并交換聯(lián)系方式，期待更進(jìn)一步的發(fā)展。秋風(fēng)輕拂，星光相伴。夜色中燒烤區(qū)炭火熱烈，青年們的熱情也絲毫不減。大家結(jié)為“美食搭子”，合作生火、準(zhǔn)備食材。裊裊煙火里，中金公司青年踴躍登場表演才藝，樂隊(duì)歌聲將氛圍推向高潮；華友公司與玉銅公司青年則組隊(duì)進(jìn)行猜歌PK，現(xiàn)場掌聲笑聲不斷。此次聯(lián)誼活動(dòng)的開展為公司單身青年搭建了平等、真誠、輕松的交友平臺，不僅拓寬了員工的社交范圍，緩解因工作繁忙、社交局限帶來的婚戀難題，也增強(qiáng)了友好單位之間的互動(dòng)與聯(lián)系，進(jìn)一步增強(qiáng)了青年對企業(yè)的認(rèn)同感與歸屬感。
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![質(zhì)量管理再升級：帶鋼表面檢測儀高效投用，缺陷識別效率躍升]( "質(zhì)量管理再升級：帶鋼表面檢測儀高效投用，缺陷識別效率躍升")
近日，熱軋廠成功投用，新一代帶鋼表面質(zhì)量在線檢測儀，標(biāo)志著企業(yè)在智能質(zhì)檢領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展。該系統(tǒng)安裝于900生產(chǎn)線卷取入口前，通過AI驅(qū)動(dòng)的高精度成像與深度學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對帶鋼表面缺陷的實(shí)時(shí)監(jiān)測、自動(dòng)識別與分級預(yù)警，缺陷檢出率提升至95%以上，質(zhì)量管控效率大幅提高。表檢儀采用高亮LED光源與高速攝像機(jī)構(gòu)建成像系統(tǒng)，以0.3mm檢測精度覆蓋最大寬度1040mm的帶鋼表面。系統(tǒng)通過千兆網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸圖像至數(shù)據(jù)中心，結(jié)合AI缺陷檢測模型，可自動(dòng)識別劃傷、輥印、結(jié)疤等十余類缺陷，并生成定位、分類及報(bào)警信息。相較傳統(tǒng)人工巡檢（依賴高溫環(huán)境帶尾檢查，漏檢率高），該系統(tǒng)將常見缺陷識別率提升60%，周期性缺陷預(yù)警響應(yīng)速度縮短至秒級。效率跨越：系統(tǒng)上線后，單塊帶鋼檢測時(shí)間從人工目視數(shù)分鐘壓縮至“秒級完成”，日均處理量提升近10倍。深度整合：與生產(chǎn)線L2系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)缺陷數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至鋼后MMS管理平臺，推動(dòng)工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化。降本減負(fù)：避免人工高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，年節(jié)約質(zhì)檢成本超百萬元。表檢儀創(chuàng)新引入“量化評級模型”，基于缺陷數(shù)量、尺寸及分布特征自動(dòng)判定帶鋼質(zhì)量等級，替代傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)判斷。歷史數(shù)據(jù)可追溯分析，為工藝改進(jìn)提供依據(jù)，助力產(chǎn)品不良率降低30%。 柳鋼中金以表檢儀投用為支點(diǎn)，持續(xù)推進(jìn)“智控+質(zhì)控”雙軌融合，為熱軋帶鋼的高效生產(chǎn)與市場競爭力提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來，企業(yè)將進(jìn)一步深化AI技術(shù)在質(zhì)量全鏈條的應(yīng)用，全力打造智能化質(zhì)量管理新標(biāo)桿。
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![【鋼城數(shù)智+】中金公司“透明工廠”：一屏掌控全局！]( "【鋼城數(shù)智+】中金公司“透明工廠”：一屏掌控全局！")
操作室里大屏上的數(shù)據(jù)光點(diǎn)不停流轉(zhuǎn) 管理人員指尖在電腦上輕輕滑動(dòng)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)便清晰呈現(xiàn)這樣一套全域感知的智能監(jiān)控體系正是中金公司煉鋼廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影日前，中金公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在數(shù)智中心的引導(dǎo)下，基于集團(tuán)FineReport平臺，自主搭建并運(yùn)用了一套名為“煉鋼廠生產(chǎn)全流程可視化監(jiān)控”系統(tǒng)。該系統(tǒng)將車間里的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)編織成了動(dòng)態(tài)圖譜：AOD爐冶煉節(jié)奏、連鑄工藝參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)……實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步呈現(xiàn)于大屏幕和管理層的手機(jī)終端。過去，中金公司煉鋼廠的生產(chǎn)進(jìn)度信息主要依靠對講機(jī)傳遞。如今，無論管理人員身處何地，都可通過手機(jī)或電腦清晰掌握車間動(dòng)態(tài)。這一系統(tǒng)的上線，讓管理決策效率提升了30%以上。值班工長高玉照說：“有了這個(gè)系統(tǒng)，全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可見，生產(chǎn)操作心里更有底了！”煉鋼車間里，也傳來了節(jié)能降耗的好消息：近3個(gè)月，平均噸鋼電耗同比下降10.6%，峰段用電占比成功控制在32%以內(nèi)。這得益于中金公司煉鋼廠自主開發(fā)的“精益用電管理系統(tǒng)”，該系統(tǒng)可每日自動(dòng)生成報(bào)表，指導(dǎo)生產(chǎn)組織優(yōu)化，將高耗能環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至電價(jià)谷段，實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)用電數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)透明化監(jiān)控與精準(zhǔn)分析。同時(shí)，還可實(shí)施電機(jī)變頻、照明分區(qū)、空調(diào)智能控制等系列節(jié)能技術(shù)改造，有效降低了非必要能耗。不僅如此，中金公司煉鋼廠團(tuán)隊(duì)還利用釘釘?shù)痛a平臺，打通業(yè)務(wù)系統(tǒng)與簡道云之間的數(shù)據(jù)“孤島”，開發(fā)移動(dòng)應(yīng)用，員工通過柳鋼集團(tuán)專屬釘釘即可隨時(shí)隨地查看實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)圖表，掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。“現(xiàn)在設(shè)備點(diǎn)檢全面無紙化了，一物一碼，點(diǎn)檢種類多也不怕。”煉鋼車間的點(diǎn)檢員黃德全說。新上線的點(diǎn)巡檢系統(tǒng)為每臺設(shè)備配備專屬二維碼，每日自動(dòng)推送“未檢設(shè)備清單”，讓車間點(diǎn)檢效率提升超50%，點(diǎn)檢人員只需手機(jī)“掃一掃”，即可查看設(shè)備情況完成記錄，確保點(diǎn)檢無遺漏。以上場景雖只是中金公司數(shù)智化轉(zhuǎn)型中的“小切片”卻真實(shí)展現(xiàn)了“鋼城數(shù)智+”實(shí)例為柳鋼帶來的細(xì)微改變當(dāng)數(shù)據(jù)成為看得見的“管家”技術(shù)服務(wù)于生產(chǎn)實(shí)際這樣的小步前進(jìn)值得分享與鼓勵(lì)
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